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浅谈大型废钢筋压块机的液压马达安装问题

浅谈大型废钢筋压块机的液压马达安装问题

打包机的兴起源于人们对剩余废料的处理需求，在体积上大大压缩了占地面积，对土地使用率的提高起到了很好的作用。

大型废钢筋压块机的液压马达的安装方法，根据有关规定，彻底清洁油路，清除污垢、氧化皮等。检查马达的转动方向是否与产品指示的方向一致。

液压马达不能采用敲击办法安装，也不能强迫或变形。液压马达的输出轴通过升降和浮动连接与执行器轴连接，建议采用油弹性联轴器。同轴度误差不大于0.1mm。防止输出轴与实行元件轴伸发作轴向顶死表象。

在过程中，大型废钢筋压块机应注意保持油入口和出口连接板的平滑和平行度，防止因碰撞和漏油而损坏密封设备。在管道安装好之前，不要拔掉管道上的塑料塞。恶劣的环境下，一定得把大型废钢筋压块机进行系统的勤换工作油液、勤***，勤检查。如果发现废纸包装机的入口和出口不适合输出轴相应的正、负旋转方向，可通过更换入口和出口管进行校正。电机设备托架必须具有令人满意的刚度，以防止滚动时的振荡。

大型废钢筋压块机系列设备有以下特点

大型废钢筋压块机系列设备有以下特点：

1.采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；

2.采用手动或PLC自动控制的操作模式；

3.出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；

4.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。

5.产品规格和种类：金属打包机有63吨600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求.

大型废钢筋压块机的组成结构及作业原理

大型废钢筋压块机的组成结构及作业原理

大型废钢筋压块机选用了预应力四张力柱结构，主缸为锻钢焊接结构，装在后梁内。张力柱在前后梁的内侧装有箱形套，张力柱的预应力由专用的液压缸强制在弹性规模内拉长（按计算要求）张力柱预紧，方法简单易行。2、停机后滑块下滑严峻处理办法：观察油缸，若发现油缸漏油，及时替换油缸密封圈。整机具有良好的刚性，无底座，前梁、后梁直接装在基础上。后梁经过铆固桩轴向***，前梁答应微量轴向滑动。

大型废钢筋压块机的动梁和压块筒用同一导轨面，并设有可调整空隙的上导向、侧导向。为调整空隙便利，该机在导向调整机构中，设有液压缸。大型废钢筋压块机（也称液压金属打包机）可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。在液压缸加压的条件下，滚动调整螺栓，调整到位后，液压缸卸压，背紧锁紧螺母。导向设备中精细传感元件，能够检测压块筒、动梁的导向精度，其检测结果能够用数字显现在操作台上。该机选用了如下几项新设备、新技术。

（一）大型废钢筋压块机压块轴快速替换设备

该机设有压块轴快速替换设备。压块轴装人时，有精准导向结构，装人后由电机传动，使压块轴滚动***，靠液压缸和绷簧设备使压块轴锁紧；松开时，反向操作，类同。这种办法是将同原理，同类型，同结构的油压机上的相同元件，相互换在同一个方位上，以证明被换的元件能不能很好的作业，这种优点的要害便是即使是修理人员的技术水平很低，也能够用这种办法把油压机的毛病做出精准的确诊，但是这种办法不是很可取的。该压块轴快速替换设备，有必要靠制作精度、精准***设备来确保压块轴中心线是一条与压块中心线重合的水平线。

（二）大型废钢筋压块机压块筒预热及压块筒快速替换设备

该机的压块筒的电阻加热器分为三段，并分段检测温度，由PLC操控，确保压块筒的温度均匀，根本稳定在答应的规模之内。

该机的压块筒移动缸设在压块机的后梁上，正常出产时，移动行程为500mm，即可完结压余分离、错位换模的需求。

此外，该机规划考虑了压块筒的快速替换。在替换压块筒时，主柱塞退到原始方位，挤压筒要由压块筒移动缸活塞杆（行程约1700nlm）拉至靠近动梁原始方位一端。然后，经过电机一链条传动使紧固压块筒的齿圈滚动180。如果发现废纸包装机的入口和出口不适合输出轴相应的正、负旋转方向，可通过更换入口和出口管进行校正。。操作液压缸使设在压块机下部的两套压块筒托架升起到接近压块筒下表面的高度，用压块轴将压块筒推出，落到托架上。至此，即可用起重机将压块筒吊出。这一规划把压块筒的替换变得轻松、简单，一起，缩短了辅助操作时刻，有助于提高压块机的出产效率。

（三）大型废钢筋压块机错位换模设备及液氮模具冷却设备

该机选用错位交叉换模机构，有效地缩短了换模时刻。

关于大多数模具材料能够承受急剧冷却的方法冷却。为此，该机的模具选用了液氮喷发的冷却方法。液氮喷发冷却能够经过由PLC操控的电磁阀自动操控。液氮瓶放在安全的当地或专设地下室内，由管路送至模座近处。

（四）大型废钢筋压块机固定式压块垫片及其火焰喷发润滑

该机选用了固定压块垫片，即便压块垫片用胀环固定在压块轴上（利用了铝压块温度低，不用频频替换压块垫片的特色），免去了压余和垫片分离的程序。