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废钢筋剪切机的液压油温度过高的原因及解决方法

废钢筋剪切机的液压油温度过高的原因及解决方法

金属打包机液压油的正常温度应控制在35～60℃之间， 夏天行将到来，随着气温的逐步升高，废钢筋剪切机的液压油温度也会随之上升。当油液温度超越60℃时，油液黏度就会显着下降，

走漏添加，各滑动部位油膜被损坏，使液压元件磨损加剧，然后加速油温上升的速度。当油液温度到达80℃以上时，因为液压元件热膨胀系数不同，相对运动元件之间的空隙和运转状况将发

废钢筋剪切机生异常改变。空隙变大，油液走漏加剧；空隙变小，元件间可能会发作“卡死”现象，使之无法运动，还会引起机器的热变形，损坏原有的精度。

液压油温度的上升除了受周围环境的影响，还有其他原因，在发现机械液压油温度上升的时分，客户能够从以下方面下手找原因：

1.散热不良

散热器外表堆积污物过厚将形成散热、通风不良，致使油温过高；液压油箱中液面过低而使体系循环的油量缺乏，也会导致体系油温过高。

2.液压油商标选用不妥

液压油商标特别是油液黏度目标选用不妥，将直接要挟到液压体系的正常作业。所以只能选用特定的黏度规模且黏度改变尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑详细的施工地域和时节，北方地区冬天施工应选用黏度较低的液压油；夏日则应选用黏度较高的液压油；废钢筋剪切机在工作或打包的过程中，不得进行修补或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。对有明确规定用油规范的机器应严厉按规定加注液压油。

3.压力调整不妥废钢筋剪切机

体系压力调整过高时，溢流阀不能正常溢流降y，形成内走漏添加，致使体系油温升高。对回油路上带背压阀的液压体系，如果背压阀调压过高，也会因回油阻力过大而形成油温过高。当回油滤芯堵塞或回油管路老化脱层时也将形成背压偏高，添加油液流动时的压力丢失，形成油温过高。若含碳量进一步前进到某一极限时，钢的熔点降低，淬火温度也被p下降。废钢筋剪切机

4.液压泵吸空

液压泵吸空使油液中混入空气过多，在高压效果下发生气穴现象和液压冲击，并随同激烈振荡和噪声，致使体系油温快速升高。形成液压泵吸空的原因多数是因为进油滤芯或进油管堵塞所致。若油管衔接处松动或先导泵、主液压泵传动轴油封破损，也会形成液压泵吸空。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：1、减轻质量，节约材料。

5.内走漏废钢筋剪切机

在能量传递过程中若内走漏严峻，将添加体系的容积丢失，丢失的能量转化成热能而形成体系油温过高。若元件空隙过小，各相对运动件之间发生冲突，也可使油温升高；而空隙过大则走漏严峻。

6.元件磨损

液压体系中的元件严峻磨损可形成体系油温过高。体系中元件的许多部位都是靠空隙密封的，一旦这些液压元件磨损，则会引起内走漏添加，导致油温升高，形成油液的黏度下降，继而引起内走漏进一步添加，形成油温进一步升高，形成***循环。

废钢筋剪切机维护和***作用：

废钢筋剪切机维护和***作用：

认真执行液压废钢金属剪切机维护***原则和严格遵守安全操作规程是延伸机器运用寿命，进步出产功率和确保安全出产的必要条件，为此，建议用户树立液压剪切机维护***和安全操作规程，操作人员应熟悉机器机器结构和顺序外。

废钢筋剪切机维护检查操作部件和机器作业

1、单次作业 将旋钮置于单次作业方位，则剪切机每个动作循环均需要按压按钮来结束，每按压一次结束一个动作。（压料－剪切－压料松开－剪切回程为一个作业循环）。

2、连续作业 将旋钮置于连续作业方位，剪切机将主动结束从压料到剪切回程并承接下一动作瑞昌机械人员查询是不是循环往复连续作业。

废钢筋剪切机使用时的注意事项

废钢筋剪切机使用时的注意事项

1.未经学习，不了解机器结构、功能和操作规程者不得擅自开动机器。

2.废钢筋剪切机各光滑处应按要求，每班至少加注一次光滑油。

3.加入油箱内的液压油，应严厉使用高品质的抗磨液压油，有必要经过严厉过滤，而且应经常保持满足的油量，缺乏时应立即加注油液。

4.油箱每半年应清洗并更换新油一次，但头次清洗过滤油液不能超过一个月打包剪切机，使用过一次的新油液经过严厉过滤后允许再用一次。

5.当出现比较严重漏油或在工作中发作异常现象时，应立即泊车，分析原因并排除故障，不得强行带病工作。

6.废钢筋剪切机在工作或打包的过程中，不得进行修补或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。